軸承的合理使用是延長其使用壽命的主要途徑。合理使用軸承是做好軸承潤滑工作的很重要的事情。為了達到軸承的理想潤滑效果，選擇潤滑脂是非常重要的。下面由索科潤滑油廠家分享軸承潤滑脂的選用。
在選用潤滑脂時，一定要考慮潤滑部位的速度。一般在高轉速時，要選用低黏度基礎油制成的錐入度較大的潤滑脂；對于低轉速時，應選擇以高黏度基礎油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。
由于潤滑脂是一種流變性和觸變性的體系，它的黏度不僅隨溫度而且隨剪切速度而改變。其次，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉速度較為敏感，這與潤滑油有明顯的不同。
運轉速度越快，潤滑脂所受的剪切力就越大，稠化劑形成的潤滑脂骨架受到的破壞作用就越大，有效黏度下降液越多，因而使?jié)櫥凰Τ鰸櫥考?，從而降低了使用壽命。有的潤滑脂當使用部件的轉速提高一倍時，其壽命甚至能縮短幾倍，成為原壽命的幾分之一，可見影響之大。同時由于轉速大，產生的熱量較多，而潤滑脂的散熱性又差，故不僅增加摩擦點的溫升，還會導致壽命縮短。在相同溫度和負荷下，轉速越高則要求采用流動性較好，即針入度適中的潤滑脂。
軸承的轉速越快，潤滑脂所經受到的剪應力愈大，稠化劑纖維骨架受到的破壞作用愈多，結果使?jié)櫥瑝勖s短，對高轉速不太適用。一般來說，普通的礦油潤滑脂只允許使用的轉速ＤＮ值（軸承的內徑mm×轉速度r/min）小于300000mm·r/min。
速度對潤滑脂的軸承壽命影響很大。試驗表明：轉速增加2000 r/min，軸承壽命減少一半。因此在選用軸承潤滑脂時，一定要考慮潤滑部位的速度。
還有，隨著軸承的轉動，潤滑脂不斷的摩擦生熱，達到一個頂值，在軸承的剪切作用下，電機軸承潤滑脂會析出潤滑油，在軸承內各部件上形成一層潤滑膜后，摩擦熱又會降低。軸承潤滑脂起到了良好的冷卻作用，從而給軸承降溫。
